સ્ટીલ વાયર દોરડા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્ટીલ વાયર દોરડાઓની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ શક્તિ, ટકાઉપણું અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:

જરૂરી મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાચા માલની કાળજીપૂર્વક પસંદગી કરવામાં આવે છે.

અથાણું એ સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ સ્ટીલ વાયર દોરડાના ઉત્પાદનમાં ધાતુની સપાટી પરથી સ્કેલ, કાટ અને ઓક્સાઇડ દૂર કરવા માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલના વાયરને એસિડ દ્રાવણમાં, સામાન્ય રીતે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં ડૂબાડીને સપાટીને સાફ કરવા અને આગળની પ્રક્રિયા માટે તૈયાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

મોટા વ્યાસના સ્ટીલના સળિયાઓને ડાઈની શ્રેણી દ્વારા દોરવામાં આવે છે જેથી ધીમે ધીમે તેમનો વ્યાસ ઓછો થાય અને મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં સુધારો થાય. આ પ્રક્રિયામાં ઇચ્છિત વાયર કદ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોલ્ડ ડ્રોઈંગના અનેક તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે.

એક ગરમી પ્રક્રિયા જે એક બારીક, એકરૂપ રચના વિકસાવે છે જેને પર્લાઇટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

કાટ પ્રતિકાર અને લુબ્રિકેશન સુધારવા માટે, સ્ટીલ વાયર ગેલ્વેનાઇઝેશન (હોટ-ડિપ અથવા ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝેશન) જેવી સપાટીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે.

વાયર સેર બનાવવા માટે એક ચોક્કસ હેલિકલ પેટર્નમાં બહુવિધ સિંગલ વાયરને એકસાથે ટ્વિસ્ટ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય સ્ટ્રેન્ડ બાંધકામોમાં 1×7, 1×19 અને 6×19નો સમાવેશ થાય છે, જેમાં એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે વિવિધ રૂપરેખાંકનો પસંદ કરવામાં આવે છે.

અંતિમ સ્ટીલ વાયર દોરડું બનાવવા માટે એક ચોક્કસ ગોઠવણીમાં અનેક તાંતણાઓને એકસાથે ટ્વિસ્ટ કરવામાં આવે છે, જે મજબૂતાઈ અને સુગમતા બંનેને જોડે છે.